Redenen voor drukverlies bij schroefcompressoren

Drukverlies na het uitschakelen van een luchtcompressor is een veelvoorkomend verschijnsel, maar de snelheid waarmee de druk daalt en de uiteindelijke waarde vallen binnen normale en abnormale bereiken. Als de druk in de luchttank kort na het uitschakelen weer nul is, kan dit erop wijzen dat de minimumdrukregelklep niet goed sluit. Bij een normale temperatuur van 25 tot 30 graden Celsius ligt de normale statische druk doorgaans tussen 0,7 MPa en 0,9 MPa. Inzicht in deze patronen helpt om snel de status van de apparatuur te bepalen en veiligheidsproblemen in de productie als gevolg van abnormale druk te voorkomen.

2

Vijf belangrijke oorzaken van drukverlies uitgelegd:

De samendrukbaarheid van perslucht is een fundamentele fysische eigenschap. In tegenstelling tot de onsamendrukbaarheid van hydraulische olie, neemt de druk in perslucht na uitschakeling geleidelijk af doordat de intermoleculaire afstand zich herstelt. Deze eigenschap zorgt ervoor dat pneumatische systemen geen constante druk kunnen handhaven zoals hydraulische systemen, vooral niet wanneer er geen drukregelaars zijn geïnstalleerd.

Een veelvoorkomende oorzaak is een defect aan de minimumdrukventiel. Dit ventiel bestaat uit een ventielhuis, een ventielkern, een veer en andere componenten. Het hoort automatisch te sluiten tijdens een normale uitschakeling om terugstroming van perslucht te voorkomen. Als de veer defect raakt of het afdichtingselement slijt, zal de druk binnen 10 minuten sterk dalen van 0,8 MPa tot onder 0,2 MPa. Dit moet worden bevestigd door het ventiel te demonteren en de sluitingsstatus van de ventielkern te controleren.

Modelverschillen hebben invloed op het behoud van de druk. Zuigercompressoren hebben een restvolume en de uitzetting van de restlucht na uitschakeling versnelt de drukval; schroefcompressoren daarentegen kunnen, dankzij hun ontwerp met continu draaiende rotoren, de tijd dat de druk behouden blijft met meer dan 30% verlengen, waardoor ze geschikter zijn voor situaties die een stabiele luchttoevoer vereisen.

De omgevingstemperatuur beïnvloedt de drukwaarden door thermische uitzetting en krimp. In een zomerse omgeving van 35℃ kan de statische druk van hetzelfde systeem na uitschakeling 0,15 MPa hoger zijn dan in een winterse omgeving van 5℃. Deze verandering is een normaal fysisch verschijnsel, maar het is noodzakelijk ervoor te zorgen dat de drukmeter is gekalibreerd voor temperatuurcompensatie.

Lekkages in pijpleidingen zijn een minder voor de hand liggende oorzaak. Een gat met een diameter van 2 mm kan bij een druk van 0,7 MPa ongeveer 0,3 m³ lucht per uur laten ontsnappen. Luchtbellen kunnen bij aansluitingen worden opgespoord door zeepsop aan te brengen, of een klein lek kan worden gelokaliseerd met een ultrasone lekdetector.

Beoordeling en aanpak van abnormale bloeddrukdalingen:

De snelheid waarmee de druk daalt, is een belangrijke indicator. Na een normale uitschakeling moet de druk lineair en langzaam afnemen. Als de druk binnen 30 seconden met meer dan 50% daalt, is voorzichtigheid geboden. Het wordt aanbevolen een druksensor te installeren en een alarmdrempel in te stellen. Wanneer de druk binnen 2 minuten daalt van 0,8 MPa naar 0,4 MPa, moet de onderhoudsprocedure worden gestart.

Controles van de minimale druk in een ventiel vereisen drie stappen: Ten eerste, observeer of de wijzer van de manometer na het uitschakelen snel naar nul terugkeert; ten tweede, demonteer het ventiel om de veervoorspanning te controleren (standaardwaarde is 15-20 N); ten slotte, controleer de afdichting van de ventielkern met een luchtdichtheidsmeter. De lekkagesnelheid moet minder dan 0,1 Pa/min bedragen.

Bij de inspectie van een pijpleidingsysteem moet een stapsgewijze probleemoplossingsmethode worden gebruikt. Begin bij de uitlaat van de gastank, sluit elke klep achtereenvolgens en controleer de drukveranderingen. Als de druk niet verder daalt na het sluiten van een klep, bevindt het lek zich stroomafwaarts van die klep. Concentreer u op het controleren van spanningsconcentraties, zoals bij bochten en flenzen.

De basiswaarden van het model moeten worden geraadpleegd in de handleiding van de fabrikant. Een uur na uitschakeling mag de druk van een zuigercompressor niet lager zijn dan 0,5 MPa, terwijl die van een schroefcompressor boven de 0,65 MPa moet blijven. Bij olievrije schroefcompressoren kan de drukdaling 15% sneller verlopen dan bij modellen met olie-injectie, maar de uiteindelijke waarde mag niet lager zijn dan 0,6 MPa.

1

Correcte richtlijnen voor het uitschakelen van de computer:

De inlaatklep mag pas worden gesloten nadat de druk de ingestelde waarde heeft bereikt. Concreet: wanneer de manometer 0,75 MPa aangeeft, sluit u de inlaatklep langzaam totdat de uitlaatdruk onder 0,1 MPa zakt, alvorens de stroom af te sluiten. Deze procedure voorkomt dat er achtergebleven hogedruklucht in de leiding achterblijft en vermindert condensatie.

Voor een drukloze werking moet de apparatuur 3-5 minuten onbelast draaien. Controleer de ampèremeter om er zeker van te zijn dat de perslucht in het systeem volledig is afgevoerd door de stroomsterkte te verlagen tot de onbelaste waarde (meestal 20-30% van de nominale stroomsterkte). Deze stap voorkomt dat restdruk emulgering van de smeerolie veroorzaakt.

Het is raadzaam om het aftapventiel regelmatig te onderhouden. Open het aftapventiel aan de onderkant van de luchttank voordat u elke dag van uw werk vertrekt en laat het 30 seconden lang aftappen totdat er geen water meer uitkomt. Bij automatische aftapsystemen moet de werking van de magneetklep maandelijks worden gecontroleerd om terugstroming door verstopping te voorkomen.

De frequentie van filtervervanging heeft direct invloed op de drukstabiliteit. Luchtfilters moeten elke 2000 uur worden vervangen, oliefilters elke 4000 uur en smeerolie elke 8000 uur. Gebruik een laserdeeltjesteller om de reinheid van de olie te controleren; vervang het filter wanneer de ISO-code hoger is dan 18/15.

OPPAIR is op zoek naar agenten wereldwijd. Neem gerust contact met ons op voor meer informatie.

TEL/WeChat/WhatsApp: +86 14768192555

Email:Info@oppaircompressor.com

#Elektrische roterende schroefcompressor #Schroefcompressor met luchtdroger #Hogedruk, geluidsarme tweetraps luchtcompressor met schroefcompressor#Alles-in-één schroefcompressoren#Op een frame gemonteerde lasersnijschroefcompressor#oliegekoelde schroefcompressor olievrije compressoren


Geplaatst op: 2 juli 2026