Met de ontwikkeling van industriële automatiseringsbesturingstechnologie neemt ook de vraag naar perslucht in de industriële productie toe, en als productieapparatuur voor perslucht-luchtcompressoren zal deze tijdens de werking veel elektrische energie verbruiken.Het stroomverbruik vanindustriële luchtcompressorenis goed voor ongeveer 6% van het totale energieverbruik in het land, en het energieverbruik is goed voor ongeveer 10% -30% van het totale energieverbruik in de meeste fabrieken, en sommige bedrijven bereiken zelfs meer dan 50%.
1. Schroefluchtcompressor (energiebesparende schroefluchtcompressor) vervangt de zuigermachine
Hoewel de industrie al bijna twintig jaar het tijdperk van schroefmachines is binnengegaan, gebruiken huishoudelijke luchtcompressoren momenteel meer zuigermachines.Vergeleken met traditionele zuigercompressoren hebben schroefluchtcompressoren de voordelen van een eenvoudige structuur, kleine afmetingen, hogere betrouwbaarheid, stabiliteit en eenvoudig onderhoud.
2. Lekkagecontrole van luchtcompressorpijpleiding
De gemiddelde lekkage van perslucht in fabrieken bedraagt maar liefst 20-30%, dus de primaire taak van energiebesparing is het beheersen van lekkage.Alle pneumatische gereedschappen, slangen, verbindingen, kleppen, een klein gaatje van 1 vierkante millimeter, onder een druk van 7 bar, zullen bijna 4.000 yuan per jaar verliezen.Het is dringend noodzakelijk om de lekkage van de luchtcompressorpijpleiding te controleren en het ontwerp van de pijpleiding te optimaliseren.
3. Beheer van drukval
Op elk deel van de pijpleiding zijn manometers geïnstalleerd.Wanneer de luchtcompressor wordt geëxporteerd naar het gebruikspunt in de fabriek, kan de drukval over het algemeen niet groter zijn dan 1 bar, en strikt genomen niet groter dan 10%, dat wil zeggen 0,7 bar.De drukval van de kouddrogende filtersectie is over het algemeen 0,2 bar. Controleer de drukval van elke sectie in detail en repareer deze op tijd als er een probleem is.(Elke kilogram druk verhoogt het energieverbruik met 7%-10%)
4. Beoordeel de drukvraag van gasapparatuur
Bij het waarborgen van de productie moet de uitlaatdruk van deluchtcompressormoet zoveel mogelijk worden verlaagd.De cilinders van veel gasverbruikende apparatuur hebben slechts 3~4 bar nodig, en enkele manipulatoren hebben slechts meer dan 6 bar nodig.(Voor elke 1 bar lagere druk, ongeveer 7~10% energiebesparing)
5. Gebruik hoogefficiënte compressoren
Voor variabele werkomstandigheden wordt gebruik gemaakt van een zeer efficiënte permanente magneet met variabele frequentieschroefluchtcompressorenof tweetraps luchtcompressoren met variabele frequentie met permanente magneet zijn gunstig voor de energiebesparing.Op dit moment kan de toonaangevende permanente magneet-frequentieomzettingsschroefluchtcompressor in China met zijn permanente magneetmotor energie besparen met meer dan 10% in vergelijking met gewone motoren;het heeft de voordelen van constante druk zonder verspilling van drukverschil te veroorzaken;De eentraps luchtcompressor met variabele frequentie met permanente magneet bespaart meer dan 30% energie dan de algemene luchtcompressor, en de tweetraps luchtcompressor met variabele frequentie met permanente magneet bespaart meer energie.
6. Gecentraliseerde controle
De gecentraliseerde koppelingscontrole van luchtcompressoren kan de stapsgewijze stijging van de uitlaatdruk vermijden die wordt veroorzaakt door de parameterinstelling van meerdere luchtcompressoren, wat resulteert in verspilling van uitgaande luchtenergie.
7. Verlaag de inlaatluchttemperatuur van de luchtcompressor
Omdat de binnentemperatuur van het algemene luchtcompressorstation hoger is dan de buitentemperatuur, kan buitengaswinning worden overwogen.Zorg voor goed onderhoud en reiniging van de apparatuur, verhoog het warmteafvoereffect van de luchtcompressor, behoud de oliekwaliteit, enz., allemaal zaken die het energieverbruik kunnen verminderen.
8.Terugwinning van restwarmte van luchtcompressoren
De afvalwarmteterugwinning van luchtcompressoren maakt over het algemeen gebruik van efficiënte apparatuur voor het benutten van afvalwarmte om koud water te verwarmen door de afvalwarmte van de lucht te absorberenluchtcompressorzonder extra energieverbruik.Het lost voornamelijk de problemen op van het leven van werknemers en industrieel warm water, en bespaart veel energie voor de onderneming, waardoor de productiekosten van de onderneming aanzienlijk worden bespaard.
Posttijd: 19 mei 2023
