Met de ontwikkeling van industriële automatiseringstechnologie neemt ook de vraag naar perslucht in de industriële productie toe, en aangezien de productieapparatuur voor perslucht - luchtcompressoren - veel elektrische energie verbruikt tijdens de werking ervan. Het stroomverbruik vanindustriële luchtcompressorenis goed voor ongeveer 6% van het totale energieverbruik in het land, en het energieverbruik bedraagt ongeveer 10%-30% van het totale energieverbruik in de meeste fabrieken. Sommige bedrijven bereiken zelfs meer dan 50%.
1. Schroefluchtcompressor (energiebesparende schroefluchtcompressor) vervangt de zuigermachine
Hoewel de industrie al bijna twintig jaar het tijdperk van de schroefcompressoren ingaat, gebruiken huishoudelijke luchtcompressoren tegenwoordig meer zuigercompressoren. Vergeleken met traditionele zuigercompressoren hebben schroefcompressoren de voordelen van een eenvoudige constructie, een klein formaat, een hogere betrouwbaarheid, stabiliteit en eenvoudig onderhoud.
2. Lekkagecontrole van de luchtcompressorleiding
De gemiddelde lekkage van perslucht in fabrieken bedraagt maar liefst 20-30%, dus de belangrijkste taak van energiebesparing is het beheersen van lekkage. Alle pneumatische gereedschappen, slangen, koppelingen, kleppen, een klein gaatje van 1 vierkante millimeter, verliezen onder een druk van 7 bar bijna 4.000 yuan per jaar. Het is dringend noodzakelijk om lekkage in de persluchtleiding te controleren en het ontwerp ervan te optimaliseren.
3. Beheer van drukval
Op elk deel van de pijpleiding zijn drukmeters geïnstalleerd. Wanneer de luchtcompressor naar het gebruikspunt in de fabriek wordt geëxporteerd, mag de drukval over het algemeen niet hoger zijn dan 1 bar, en strikt genomen niet hoger dan 10%, oftewel 0,7 bar. De drukval van het kouddroogfilter bedraagt doorgaans 0,2 bar. Controleer de drukval van elk deel nauwkeurig en repareer deze tijdig indien er zich een probleem voordoet. (Elke kilo druk verhoogt het energieverbruik met 7%-10%)
4. Beoordeel de drukbehoefte van gasapparatuur
Bij het waarborgen van de productie wordt de uitlaatdruk van deluchtcompressormoet zoveel mogelijk worden verlaagd. De cilinders van veel gasverbruikende apparaten hebben slechts 3 tot 4 bar nodig, en sommige manipulatoren hebben slechts meer dan 6 bar nodig. (Voor elke 1 bar lagere druk, ongeveer 7 tot 10% energiebesparing)
5. Gebruik compressoren met een hoog rendement
Voor variabele werkomstandigheden wordt gebruik gemaakt van hoogefficiënte permanente magneet met variabele frequentieschroefluchtcompressorenOf tweetraps luchtcompressoren met permanente magneet en variabele frequentie zijn gunstig voor energiebesparing. Momenteel is dit de toonaangevende, zeer efficiënte schroefcompressor met permanente magneet en frequentieomzetting in China. De permanente magneetmotor kan meer dan 10% energie besparen in vergelijking met gewone motoren; hij biedt de voordelen van een constante druk zonder drukverschil te veroorzaken; de eentraps luchtcompressor met permanente magneet en variabele frequentie bespaart meer dan 30% energie dan de gewone luchtcompressor, en de tweetraps luchtcompressor met permanente magneet en variabele frequentie bespaart nog meer energie.
6. Gecentraliseerde controle
Door de centrale koppeling van luchtcompressoren kan de stapsgewijze stijging van de uitlaatdruk, die ontstaat door de parameterinstelling van meerdere luchtcompressoren en die leidt tot verspilling van energie uit de uitlaatlucht, worden vermeden.
7. Verlaag de inlaatluchttemperatuur van de luchtcompressor
Omdat de binnentemperatuur van het algemene luchtcompressorstation hoger is dan de buitentemperatuur, kan gasafzuiging buitenshuis worden overwogen. Zorg voor goed onderhoud en reiniging van de apparatuur, verhoog de warmteafvoer van de luchtcompressor, zorg voor een goede oliekwaliteit, enz. Dit alles kan het energieverbruik verminderen.
8.Warmteterugwinning uit luchtcompressoren
Bij het terugwinnen van restwarmte van luchtcompressoren wordt doorgaans gebruikgemaakt van efficiënte apparatuur voor het gebruik van restwarmte om koud water te verwarmen door de restwarmte van de compressor te absorberen.luchtcompressorZonder extra energieverbruik. Het lost voornamelijk de problemen op die verband houden met het leven van werknemers en de productie van warm water, en bespaart veel energie voor het bedrijf, waardoor de productiekosten aanzienlijk worden verlaagd.
Geplaatst op: 19 mei 2023
