Het minimumdrukventiel van deschroefluchtcompressorWordt ook wel de drukbehoudklep genoemd. Deze bestaat uit een klephuis, klepkern, veer, afdichtring, stelschroef, enz. De inlaat van de minimumdrukklep is over het algemeen verbonden met de luchtuitlaat van de olie- en gascilinder, en de luchtuitlaat is over het algemeen verbonden met de inlaat van de koeler.
De functie van het minimumdrukventiel
1. De minimumdrukklep wordt voornamelijk gebruikt om de interne druk van de unit te regelen, de smeeroliecirculatie te bevorderen en de werkdruk van de ontlastklep te handhaven. De oliesmering van de machine vindt plaats door het drukverschil van de machine zelf, zonder extra oliepompondersteuning. Wanneer de machine start en onbelast is, is een bepaalde druk vereist om de oliecirculatie te handhaven. De minimumdrukklep kan voorkomen dat de druk in de olieafscheidingstank onder de 4 bar daalt. Geef bij het starten prioriteit aan het instellen van de circulatiedruk die de smeerolie nodig heeft om ervoor te zorgen dat de machine gesmeerd is en de ontlastklep geopend kan worden.
2. Bescherm het olieafscheidingselement. Wanneer de druk hoger is dan 4 bar, gaat het open om de luchtsnelheid die door de olie- en gasafscheider stroomt te verminderen. Naast het waarborgen van de olie- en gasafscheiding, beschermt het ook het filterelement van de olie- en gasafscheiding tegen beschadiging door een groot drukverschil. Vermindert de impact op de kern van de afscheider wanneer de machine wordt geladen.
3. Het minimumdrukventiel fungeert als een terugslagklep om te voorkomen dat de perslucht in het systeem terugstroomt naar de machine wanneer de machine wordt uitgeschakeld.
Veelvoorkomende foutanalyse
1. DeluchtcompressorDe apparatuur bestaat uit meerdere kleponderdelen. Het luchtmedium is niet goed of er komen externe onzuiverheden in de unit. Door de hogedrukluchtstroom botsen onzuiverheden op de minimumdrukklep, wat leidt tot schade aan de onderdelen van de minimumdrukklep; of er komt vuil vast te zitten tussen de afdichtingsvlakken, wat leidt tot een defect aan de minimumdrukklep.
2. Als het medium met vloeistof is gevuld of als de gas-vloeistofscheider van de compressor defect raakt, zal dit een vloeistofschok in het minimumdrukventiel veroorzaken. Het minimumdrukventiel zal door de extra impact sneller kapotgaan, wat zich vooral uit in een abnormaal geluid wanneer de compressor draait.
3. Als er teveel olie in de luchtcompressor wordt gespoten, zal er door de overmaat aan smeerolie een kleverige olie in de minimumdrukklep ontstaan, waardoor de klepplaat trager sluit of opent en breekt.
4. De minimumdrukklep is ontworpen voor specifieke werkomstandigheden. Als de werkomstandigheden sterk fluctueren en langdurig afwijken van de ontwerpwaarde, zal de minimumdrukklep snel falen.
5. Wanneer deluchtcompressorals het apparaat langere tijd stopt en dan weer wordt gestart, hoopt het vocht in de smeerolie en de lucht zich op in de apparatuur. Hierdoor gaan niet alleen de onderdelen van het minimumdrukventiel corroderen, maar start de werking ook met vocht. Dit kan gemakkelijk vloeistofschok en plakkerige olie veroorzaken.
6. Verschillende factoren, zoals resonantie van de unit, onjuiste werking en de omgeving, hebben invloed op de levensduur van het minimumdrukventiel van de compressor.
Geplaatst op: 29 mei 2023
