De minimale drukventiel van deschroefcompressorHet wordt ook wel een drukregelklep genoemd. Deze bestaat uit een klephuis, klepkern, veer, afdichtring, stelschroef, enz. De inlaat van de minimumdrukklep is doorgaans verbonden met de luchtuitlaat van de olie- en gasfles, en de luchtuitlaat is doorgaans verbonden met de inlaat van de koeler.
De functie van de minimale drukklep
1. De minimumdrukregelklep wordt hoofdzakelijk gebruikt om de interne druk van de unit te handhaven, de circulatie van smeerolie te bevorderen en te voldoen aan de werkdruk van de ontlastingsklep. De smering van de machine gebeurt door het drukverschil in de machine zelf, zonder extra hulp van een oliepomp. Wanneer de machine opstart en onbelast is, is een bepaalde druk nodig om de oliecirculatie in stand te houden. De minimumdrukregelklep zorgt ervoor dat de druk in de oliescheidingstank niet onder de 4 bar zakt. Bij het opstarten krijgt prioriteit aan het instellen van de voor de smeerolie benodigde circulatiedruk om ervoor te zorgen dat de machine gesmeerd is en de ontlastingsklep geopend kan worden.
2. Bescherming van het oliescheidingselement. Wanneer de druk hoger is dan 4 bar, opent de klep om de luchtsnelheid door de olie- en gasafscheider te verlagen. Dit zorgt niet alleen voor een goede olie- en gasafscheiding, maar beschermt ook het filterelement tegen beschadiging door een groot drukverschil. Bovendien vermindert het de belasting van de afscheiderkern tijdens het laden van de machine.
3. De minimumdrukregelklep fungeert als eenrichtingsklep om te voorkomen dat de perslucht in het systeem terugstroomt in de machine wanneer de machine wordt uitgeschakeld.
Analyse van veelvoorkomende fouten
1. DeluchtcompressorDe apparatuur bestaat uit vele kleponderdelen. Het luchtmedium is niet goed of er komen externe onzuiverheden in de unit terecht. Door de hoge luchtdruk botsen de onzuiverheidsdeeltjes tegen de minimumdrukklep, wat schade aan de onderdelen van de minimumdrukklep veroorzaakt; of er kan vuil tussen de afdichtingsvlakken terechtkomen, waardoor de minimumdrukklep defect raakt.
2. Als het medium gevuld is met vloeistof of als de gas-vloeistofscheider van de compressor defect raakt, zal dit een vloeistofschok veroorzaken bij de minimumdrukregelklep. Door de extra impact zal de minimumdrukregelklep sneller defect raken, wat zich voornamelijk uit in een abnormaal geluid tijdens het draaien van de compressor.
3. Als er te veel olie in de luchtcompressor wordt geïnjecteerd, zal de overmaat aan smeerolie een plakkerige laag vormen in de minimale drukregelklep, waardoor de klepplaat vertraagd sluit of opent en kan breken.
4. De minimumdrukregelklep is ontworpen voor specifieke bedrijfsomstandigheden. Als de bedrijfsomstandigheden sterk fluctueren en gedurende lange tijd afwijken van de ontwerpwaarde, zal de minimumdrukregelklep snel defect raken.
5. Wanneer deluchtcompressorAls de machine lange tijd stilstaat en vervolgens weer wordt opgestart, zal het vocht in de smeerolie en de lucht zich ophopen in de machine. Dit zal niet alleen de onderdelen van de minimumdrukklep aantasten, maar ook de werking met vocht bevorderen, wat gemakkelijk kan leiden tot vloeistofschokken en het stroperig maken van de olie.
6. Diverse factoren, zoals resonantie van de unit, onjuiste bediening en omgevingsinvloeden, beïnvloeden de levensduur van de minimale drukregelklep van de compressor.
Geplaatst op: 29 mei 2023
