Veelvoorkomende storingen in stikstofgeneratoren en methoden voor het oplossen ervan.

Stikstofgeneratoren (veelal PSA- of membraanscheidingsstikstofgeneratoren) kunnen tijdens gebruik defect raken als gevolg van onjuiste bediening, veroudering van componenten of omgevingsfactoren. Hieronder volgen enkele veelvoorkomende storingen, een oorzaakanalyse en oplossingen ter referentie:

I. Verminderde stikstofproductie
1. Oorzaakanalyse
- Onvoldoende luchtdruk of -volume aan de uitgang van de compressor.
- Verstopping van het luchtvoorbehandelingssysteem (filter, koeldroger), met als gevolg een slechte kwaliteit van de inlaatlucht.
- Veroudering, verpulvering of vergiftiging (olie-/waterverontreiniging) van het koolstofmoleculaire zeefmateriaal (PSA-modellen).
- Lekkage of storing in de werking van de klep (magneetklep, pneumatische klep).
2. Oplossingen
- Controleer de bedrijfsparameters van de luchtcompressor om er zeker van te zijn dat de uitgangsdruk aan de vereisten voldoet (meestal 0,6~0,85 MPa).
- Vervang verstopte filterelementen (zoals precisiefilters en actieve koolfilters).
- PSA-modellen: Controleer het koolstofmoleculaire zeef; vervang het als het niet meer werkt; als het vervuild is door olie, moet het worden geregenereerd of gereinigd.
- Controleer de afdichting van de klep, reinig de klepkern van onzuiverheden of vervang beschadigde kleppen.

 

https://www.oppaircompressor.com/99-99-high-purity-nitrogen-generator-laser-cutting-5-grade-precision-filter-product/

II. Falen van de stikstofzuiverheid
1. Oorzaakanalyse
- Onjuiste instelling van de schakeltijd van de adsorptietoren (PSA-model).
- Het inlaatgas bevat olie, water of onzuiverheden die het adsorptiemiddel of de membraanmodule verontreinigen.
- Storing in de zuiverheidsanalysator of afwijking in de kalibratie.
- Lekkage in de stikstofuitlaatleiding.
2. Oplossingen
- Stel de adsorptie-/desorptiecyclustijd in (raadpleeg de handleiding van het apparaat of neem contact op met de fabrikant).
- Controleer het voorbehandelingssysteem en zorg ervoor dat de koeldroger en het filter goed werken en olie en water verwijderen.
- Kalibreer of vervang de sensor van de zuiverheidsanalysator.
- Gebruik zeepwater om leidingaansluitingen te controleren en lekkages te repareren.

https://www.oppaircompressor.com/99-99-high-purity-nitrogen-generator-laser-cutting-5-grade-precision-filter-product/

III. Abnormale stikstofgeneratorendruk
1. Alarm voor hoge druk
Oorzaak: Verstopping van de uitlaatklep, de klep opent niet goed.
Oplossing: Reinig de klep of controleer de stuursignalen om een ​​onbelemmerde uitlaat te garanderen.
2. Lage drukalarm
Oorzaak: Onvoldoende luchttoevoer vanuit de luchtcompressor, lekkage in de leiding, verstopping van het filter.
Probleemoplossing: Controleer de uitlaatdruk van de luchtcompressor, repareer lekkages en vervang het filterelement.

https://www.oppaircompressor.com/industrial-nitrogen-generator-portable-nitrogen-maker-8bar-7-5kw-300l-product/

IV. Abnormaal geluid of trillingen in stikstofgeneratoren
1. Oorzaakanalyse
- Slijtage of een intern defect in de lagers van de luchtcompressor.
- Los of ingestort koolstofmoleculair zeefmateriaal in de adsorptietoren (PSA-modellen).
- Losse leidingen of mechanische onderdelen.
2. Oplossingen
- Zet de luchtcompressor uit en inspecteer hem; vervang versleten onderdelen.
- Vul het koolstofmoleculaire zeefmateriaal aan of vervang het, zodat er tijdens het vullen een gelijkmatige verdichting ontstaat.
- Verstevig de buissteunen en draai de bouten vast.

https://www.oppaircompressor.com/industrial-n2-high-purity-nitrogen-gas-generator-system-for-welding-product/

V. Storing in het automatische besturingssysteem
1. Symptomen
- Storing in het PLC-programma, geen weergave op het touchscreen, abnormale sensorsignalen.
2. Oplossingen
- Herstart het besturingssysteem en controleer de voeding en de bedrading.
- Vervang beschadigde sensoren (zoals druksensoren en debietmeters).
- Neem contact op met de fabrikant om het besturingsprogramma bij te werken of te herstellen.

VI. Overige voorzorgsmaatregelen
1. Dagelijkse onderhoudsaanbevelingen
- Vervang het filterelement regelmatig (aanbevolen om de 3-6 maanden).
- Houd de levensduur van de koolstofmoleculaire zeef of membraanmodule in de gaten (doorgaans 3-5 jaar).
- Registreer operationele gegevens (druk, zuiverheid, debiet) voor eenvoudige foutvoorspelling.
2. Veiligheidsmaatregelen
- Ontlucht altijd het systeem voordat u het voor onderhoud uitschakelt om letsel door hogedrukgassen te voorkomen.
- Vermijd het gebruik van de apparatuur in omgevingen met hoge temperaturen, hoge luchtvochtigheid of stof.

Als de storing niet zelfstandig kan worden verholpen, is het raadzaam contact op te nemen met de fabrikant van de apparatuur of een professionele onderhoudsmonteur. Verschillende stikstofgeneratormodellen hebben aanzienlijke ontwerpverschillen; raadpleeg de gebruiksaanwijzing van de apparatuur voor de bediening.

OPPAIR is op zoek naar agenten wereldwijd. Neem gerust contact met ons op voor vragen: WhatsApp: +86 14768192555

#Elektrische roterende schroefcompressor #Schroefcompressor met luchtdroger #Hogedruk, geluidsarme tweetraps luchtcompressor met schroefcompressor#Alles-in-één schroefcompressoren#Op een frame gemonteerde lasersnijschroefcompressor#olievrije compressoren#Stikstofgenerator


Geplaatst op: 06-12-2025