Parameterinstelling en voorzorgsmaatregelen voor de luchtcompressor

I. Basisprincipes van schroevenLuchtCompressoren

Een schroefcompressor bestaat hoofdzakelijk uit een paar parallelle, in elkaar grijpende mannelijke en vrouwelijke rotoren. De mannelijke rotor is de actieve rotor en de vrouwelijke rotor de passieve rotor. Aangedreven door een elektromotor, laat de mannelijke rotor de vrouwelijke rotor draaien, waardoor het luchtinlaat- en compressieproces wordt voltooid. Deze constructie biedt de voordelen van een hoog rendement, uitstekende betrouwbaarheid en de mogelijkheid om een ​​stabiele luchtdruk te leveren.

II. Het belang van het aanpassen van gebruikersparameters

De belangrijkste parameters die een schroefcompressor kan instellen, zijn de luchtdruk, de luchtstroom en het motortoerental. Het aanpassen van deze parameters heeft direct invloed op de prestaties en effectiviteit van de compressor. Een juiste parameterinstelling kan de efficiëntie van de compressor verbeteren, het energieverbruik verlagen en de levensduur van de apparatuur verlengen. Het beheersen van de juiste parameterinstellingen is daarom cruciaal voor gebruikers.

III. Parameteraanpassingsmethoden voor schroefcompressoren

De parameterinstellingen voor schroefcompressoren zijn afhankelijk van het specifieke model en het gebruik. Over het algemeen zijn de volgende stappen vereist:

1. Controleer eerst de luchtcompressor. Controleer of de drie drukken normaal zijn: inlaatdruk, uitlaatdruk en afvoerdruk. Controleer of het oliepeil binnen het normale bereik ligt.

2. Nadat u hebt gecontroleerd of de machine normaal functioneert, stelt u eerst de parameters van de regelkast in en controleert u deze. Bepaal het instelpunt voor de druk op basis van het werkelijke luchtverbruik en voer dit in de regelkast in.

3. Stel de nominale druk van de machine in. De gebruikelijke instelmethode is om eerst de druk te verlagen tot de ingestelde waarde (meestal tussen 7,5 en 8 bar) en vervolgens de druk geleidelijk te verhogen, terwijl u de bedrijfsomstandigheden van de machine observeert.

4. De uitlaattemperatuur van de machine aanpassen: Als de uitlaatgassen oververhit raken, kunt u de uitlaattemperatuur verlagen door parameters aan te passen zoals de temperatuur van de inlaatlucht, de koelwaterdebiet van de waterkoeler en de koelwaterdebiet van de oliekoeler.

IV. Voorzorgsmaatregelen bij parameteraanpassing

1. Voordat u parameters aanpast, moet u de prestatiekarakteristieken en operationele specificaties van de apparatuur goed begrijpen om de veiligheid en effectiviteit van het aanpassingsproces te garanderen.
2. Tijdens het afstellen dient u de werkingsstatus van de apparatuur en veranderingen in diverse parameters nauwlettend in de gaten te houden en eventuele problemen onmiddellijk aan te pakken.
3. Nadat de aanpassingen zijn voltooid, dient u de apparatuur gedurende een bepaalde periode te observeren en te testen om te controleren of de parameteraanpassingen het beoogde resultaat hebben opgeleverd.
4. Voer regelmatig onderhoud en servicebeurten uit aan de apparatuur om de normale werking en levensduur ervan te garanderen.
5. Mocht er zich een storing of afwijking in de apparatuur voordoen, schakel deze dan onmiddellijk uit voor inspectie om verdere schade te voorkomen.
6. Besteed tijdens de werkzaamheden en het onderhoud aandacht aan de hygiëne en zorg ervoor dat de werkplek schoon en veilig is.
7. Houd u aan de relevante wet- en regelgeving en normen om ervoor te zorgen dat de veiligheid en milieuprestaties van de apparatuur aan de eisen voldoen.

8. Het wordt aanbevolen om aanpassingen aan belangrijke apparatuur en parameters door professionele technici te laten uitvoeren om de veiligheid en stabiliteit te waarborgen.

V.Schroefcompressoren zijn veelvoorkomende industriële apparaten.

Tijdens de werkzaamheden dient u de volgende punten in acht te nemen:

1. Bewaar geen ontvlambare of explosieve materialen in de buurt van de apparatuur. Zorg er tevens voor dat de luchtinlaat tijdens gebruik niet geblokkeerd is.

2. De leidingen staan ​​onder druk; draai de afsluitdoppen of afsluiters, zoals stoomafscheiders en aftapkranen, niet los.

3. Controleer regelmatig het smeeroliepeil. Als het oliepeil laag is en geleidelijk stijgt, schakel dan de machine uit. Vul de smeerolie bij wanneer de machine drukvrij is.

4. Controleer regelmatig of de automatische stoomafscheider van de schroefcompressor goed werkt om te voorkomen dat er vocht in het systeem terechtkomt.

5. Tap de olie- en gastanks wekelijks af. Het apparaat moet minimaal 2 uur per week in bedrijf zijn.

6. Controleer tijdens routinematige bedrijfscontroles of de drukschakelaar en het vergrendelingsprogramma naar behoren functioneren. Een abnormale werking van de machine verhoogt het energieverbruik en kan in ernstige gevallen leiden tot doorbranden van de motor.

7. Als er tijdens het gebruik ongebruikelijke geluiden of trillingen optreden, schakel de machine dan onmiddellijk uit voor inspectie.

8. De werkdruk van de luchtcompressor moet overeenkomen met de druk die op het typeplaatje staat aangegeven om een ​​efficiënte werking te garanderen en het energieverbruik te minimaliseren.

 

OPPAIR is op zoek naar agenten wereldwijd. Neem gerust contact met ons op voor vragen: WhatsApp: +86 14768192555

#PM VSD & Schroefcompressor met vaste snelheid #Lasersnijden 4-in-1/5-in-1/Skid-gemonteerde serie #Tweetrapscompressor #3-5 bar lagedrukserie #Olievrije compressor #Mobiele dieselcompressor #Stikstofgenerator #Booster

#Elektrische roterende schroefcompressor #Schroefcompressor met luchtdroger #Hogedruk, geluidsarme tweetraps luchtcompressor met schroefcompressor#Alles-in-één schroefcompressoren#Op een frame gemonteerde lasersnijschroefcompressor#oliegekoelde schroefcompressor